/

Зең индустриясы

Лазерлік таңбалау және қалыпқа ою

Өнеркәсіптік өндірісте қалыптағы өнім өндірісінің үлесі әрдайым маңызды позицияны иеленіп келген. Аппараттық өнімдердің таңбалау туралы ақпараты негізінен әр түрлі таңбаларды, сериялық нөмірлерді, өнім нөмірлерін, штрих-кодтарды, QR кодтарын, өндіріс күндерін және өнімді сәйкестендіру үлгілерін қамтиды. Бұрын олардың көпшілігі баспа, механикалық жазу және электр ұшқыны арқылы өңделетін. Алайда, өңдеу үшін осы дәстүрлі өңдеу әдістерін қолдану белгілі бір дәрежеде аппараттық өнімдердің механикалық беттік экструзиясын тудырады, тіпті таңбалау туралы ақпараттың жоғалуына әкелуі мүмкін. Сондықтан зең өндірушілерге өнім сапасын жақсартудың басқа әдісін табуға тура келеді. Лазерлік технология дамыған сайын, лазерлі таңбалау машинасы және оның өнімділіктің тамаша сапасын қолдана отырып, аппараттық қалыптар индустриясының қолдану аясы кеңейіп келеді.

BEC лазерлік таңбалау және гравюра жүйелері - ескі лазер технологиялары мен гравюраның дәстүрлі әдістерін тез алмастыратын тез, таза технология. Дәстүрлі рельефтік немесе реактивті таңбалау әдістерімен салыстырғанда, талшықты лазерлік технология лазерлік маркалар мен гравированиенің әр түрлі әдістерін ұсынады және оларды Tool & Die және Mold Making Industries көптеген қосымшаларында қолдануға болады. Көптеген металдар, пластмассалар және кейбір керамикалар әріптермен, белгілермен немесе осы жүйелермен мәңгі ойып жазылуы мүмкін.

Сонымен қатар, лазермен белгіленген мәтін мен графика нақты және нақты ғана емес, оны өшіруге де, өзгертуге де болмайды. Бұл өнімнің сапасы мен арнасын қадағалауға, жарамдылық мерзімінің тиімді алдын-алуға, өнімді сату мен контрафактілікке өте пайдалы.

Әріптік-цифрлық таңбалар, графика, логотиптер, штрих-кодтар және т.с.с. лазерлік таңбалау машиналарын қолдану арқылы оңай қолданыла алады және өнеркәсіптік нарықтарда және құрал-саймандар өндірісінде кеңінен қолданылады. Лазерлік технология дамып келе жатқанда, лазерлік маркерлер компоненттердің кең ауқымындағы қосымшалардың саны артуы үшін дәлірек және пайдалы бола бастады.

Лазерлік таңбалау және гравюра - бұл механикалық гравюра, химиялық ою, фрезерлеу және басқа да көптеген қымбат, сапасыз процестерге балама компьютермен басқарылатын, экологиялық таза балама. Соңғы жылдары лазерлік таңбалау технологиясы көгеруді жөндеу үшін таңбалау және гравюра жасау үшін өміршең көзі болып табылады, өйткені көптеген дәстүрлі гравюра әдістері дәлдік, тереңдік және сапа бойынша үнемі өсіп келе жатқан стандарттарға сәйкес келе алмады. Альфа-сандық таңбалар жиынтығы немесе кескіндер жоғары сапалы гравюра жасау кезінде баспайтын болат, графит, алюминий және мыс сияқты әртүрлі материалды беттерде бейнеленген.

Неге қалыптарды ою үшін лазерлік таңбалау машинасын таңдау керек?

Қалыптар - дәлдік, күрделі пішіндер мен беттің кедір-бұдырлығы мен өңдеу дәлдігінің салыстырмалы түрде жоғары критерийін қажет ететін қалыпталған бұйымдарды жасау үшін қолданылатын құралдар. Лазерлік технология қалыптарға өзіндік икемділігі мен дәлдігінің арқасында қабылдайды, қалып жасау процесін бетіне нақышталған нақышпен өрнектейді.

Лазерлік гравюра технологиясы шығын материалдарының болмауымен, ластануының болмауымен, нақтылауының нақтылығымен, нақтырақ және нәзік гравюра әсерімен көптеген дәстүрлі текстураны өңдеу шектеулерінен асып, дәлірек, талғампаз және жоғары деңгейге ие болды. экономикаға, экологияға және дизайнға артықшылықтар.

 

Лазерлік таңбалау машинасын қолданудың артықшылықтары зең:

Тұрақты. Белгі қоршаған орта факторларының әсерінен сөнбейді (жанасу, қышқыл және газдың төмендеуі, жоғары температура, төмен температура және т.б.);

Контрафактілік. Лазерлік таңбалау технологиясымен ойып жазылған белгіге еліктеу және өзгерту оңай емес, белгілі бір деңгейде контрафактілікке де ие;

Қолданудың кең мүмкіндігі. Әр түрлі металл және металл емес материалдарда лазерлік өңдеуді орындай алады;

Қалыптағы лазерлік гравюра туралы ақпарат жоғары температураға, коррозияға төзімділікке, тозуға төзімділікке және т.б. төтеп бере алады. Оюлау жылдамдығы тез, ал оюдың сапасы өте жақсы.

Пайдалану құны төмен. Таңбалау тиімділігі тез және таңбалау бір уақытта қалыптасады, энергия шығыны аз, ал пайдалану құны төмен.

Жылдам даму. Лазерлік технологиялар мен компьютерлік технологиялардың үйлесімділігі арқасында пайдаланушылар компьютерде бағдарламалау арқылы лазерлік басып шығаруды жүзеге асыра алады және кез-келген уақытта басып шығару дизайнын өзгерте алады, бұл дәстүрлі қалып жасау процесін түбегейлі ауыстырады және өнімді жаңарту циклы мен икемділігін қысқартады . Өндіріс ыңғайлы құралдарды ұсынады.

Қалыпқа арналған лазерлік дәнекерлеу

Өнеркәсіптің дамуымен лазерлік дәнекерлеу технологиясы үнемі зерттеліп, жаңарып отырады. Қазіргі уақытта механикалық дәнекерлеу өндірісінде танымал лазерлік дәнекерлеу машинасы өзінің керемет жұмыс сипаттамаларына байланысты және дәнекерлеу процесінде жақсы технологиялық сипаттамаларды көрсетеді. Сондықтан оны көптеген салаларда кеңінен қолдануға болады.

Лазерлік дәнекерлеудегі қалып заманауи өндірісте өте маңызды рөл атқарады және оның сапасы өнімнің сапасын тікелей анықтайды. Пішіндердің қызмет ету мерзімін және дәлдігін жақсарту және қалыптардың өндірістік циклін қысқарту - бұл көптеген компаниялар шұғыл түрде шешуге тиісті техникалық мәселелер. Алайда, қалыптарды пайдалану кезінде жиі бұзылу, деформация, тозу, тіпті сыну сияқты бұзылу режимдері орын алады. Сондықтан лазерлік дәнекерлеуді жөндеу технологиясы қалыптарды жөндеу үшін де қажет.

Лазерлік дәнекерлеу машинасы - бұл негізінен жұқа қабырғалы материалдар мен дәл бөлшектерді дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу әдісінің жаңа түрі. Ол нүктелік дәнекерлеуді, түйіспелі дәнекерлеуді, тігіспен дәнекерлеуді, тығыздау дәнекерлеуді және т.с.с. арақатынасы жоғары, дәнекерлеудің ені аз және жылу әсер ететін аймақпен жүзеге асыра алады. Кішкентай, кішігірім деформация, дәнекерлеу жылдамдығы, дәнекерлеу тігісі тегіс және әдемі, дәнекерлеуден кейін қажеті жоқ немесе қарапайым өңдеу, дәнекерлеу тігісінің сапасы жоғары, ауа тесіктері жоқ, дәл басқару, кішкене фокустық нүкте, орналасу дәлдігі және автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.

Лазерлік дәнекерлеуді қалыпқа салу саласында қолданудың типтік мысалы - қалыптарды жөндеу лазерлік дәнекерлеу машинасы. Бұл жабдықты операторлар қолдануға оңай, дәнекерлеуді жөндеу жылдамдығын едәуір арттыра алады, ал жөндеу эффектісі мен дәлдігі әсемге жақын, бұл жабдықты қалыпқа пісіру саласында кеңінен қолданылады. Бұл дәнекерлеу машинасының дәнекерлеу жылу әсер ететін ауданы өте аз және оны алдын ала қыздыру қажет емес, ал дәнекерленген дайындама жұмыстан кейін күйдіру құбылысы пайда болмайды. Бұл лазерлік дәнекерлеуді жөндеу технологиясы тек қалыптың тозуын қалпына келтіруге ғана емес, сонымен қатар ұсақ және дәл жерлерді дәл дәнекерлеуге қол жеткізе алады, ал жөндеуден кейін деформациялар мен кеуектер болмайды.

Қалыпты жөндеу арқылы түпнұсқа қалыпты қайтадан толығымен пайдалануға болады, бұл өндіріс шығындарын айтарлықтай үнемдейді және жұмыс тиімділігін жақсартады.

Лазерлік дәнекерлеу машинасын қалыпқа жағудың артықшылықтары:

Контактсыз өңдеу, дәнекерленген бөлшектерге сыртқы күш әсер етпейді.

Лазер энергиясы жоғары концентрацияланған, жылу әсері аз, ал жылу деформациясы аз.

Ол балқу температурасы жоғары, балқитын және қиын пісірілетін металдарды, мысалы, титан қорытпасы мен алюминий қорытпасын дәнекерлей алады. Ол кейбір ұқсас емес материалдар арасында дәнекерлеуді жүзеге асыра алады.

Дәнекерлеу процесі қоршаған ортаны ластамайды. Оны ауада тікелей дәнекерлеуге болады, ал процесс қарапайым.

Кішкене дәнекерлеу орны, тар дәнекерлеу тігісі, әдемі және әдемі, дәнекерлеуден кейін жұмыс істеудің қажеті жоқ немесе қарапайым өңдеу процедурасы. Дәнекерлеу тігісі біркелкі құрылымға ие, тері тесігі аз және ақаулары аз.

Лазерді дәл басқаруға болады, фокустық нүкте аз және оны дәл өңдеуді жүзеге асыру үшін оны дәлдікпен орналастыруға болады.

Автоматты дәнекерлеуді жүзеге асыру және өндірістік тиімділікті арттыру үшін компьютерлік сандық басқару жүйесімен немесе манипулятормен және роботпен ынтымақтастық оңай.