Лазерлік тазалау машинасын қолдану

Лазерлік тазалауды тек органикалық ластаушы заттарды ғана емес, сонымен қатар бейорганикалық заттарды, соның ішінде металл коррозиясын, металл бөлшектерін, шаңды және т.б. тазалау үшін де қолдануға болады. Мұнда кейбір практикалық қолданбалар берілген.Бұл технологиялар өте жетілген және кеңінен қолданылған.

1. Қалыпты тазалау:

Жыл сайын бүкіл әлемдегі шина өндірушілері жүздеген миллион шиналар шығарады.Өндіріс процесінде шина қалыптарын тазалау бос уақытты үнемдеу үшін жылдам және сенімді болуы керек.Дәстүрлі тазалау әдістеріне құм себу, ультрадыбыстық немесе көмірқышқыл газымен тазалау және т.б. жатады, бірақ бұл әдістер әдетте жоғары қызу бар қалыпты бірнеше сағат бойы салқындату керек, содан кейін тазалау үшін тазалау жабдығына жылжыту керек.Тазалау үшін көп уақыт қажет және пішіннің дәлдігін оңай бұзады., Химиялық еріткіштер мен шу да қауіпсіздік пен қоршаған ортаны қорғау мәселелерін тудыруы мүмкін.Лазерлік тазалау әдісін қолдану, өйткені лазерді оптикалық талшықпен жіберуге болады, ол пайдалануда икемді;лазерлік тазалау әдісін оптикалық талшыққа қосуға болатындықтан, жарық бағыттағышты қалыптың өлі бұрышына немесе алып тастау оңай емес бөлікке дейін тазалауға болады, сондықтан оны пайдалану ыңғайлы;Газдандыру жүргізілмейді, сондықтан улы газ өндірілмейді, бұл жұмыс ортасының қауіпсіздігіне әсер етеді.Шина қалыптарын лазермен тазалау технологиясы Еуропа мен Америка Құрама Штаттарында шина өнеркәсібінде кеңінен қолданылды.Бастапқы инвестиция құны салыстырмалы түрде жоғары болса да, күту уақытын үнемдеудің, қалыптың зақымдалуын болдырмаудың, жұмыс қауіпсіздігінің және шикізатты үнемдеудің артықшылықтарын тез қалпына келтіруге болады.Шина компаниясының өндірістік желісіндегі лазерлік тазалау жабдығы жүргізген тазалау сынағына сәйкес, үлкен жүк көлігі шиналары қалыптарын онлайн режимінде тазалауға небәрі 2 сағат кетеді.Кәдімгі тазалау әдістерімен салыстырғанда, экономикалық тиімділік айқын.

Тамақ өнеркәсібінің пішініндегі жабысуға қарсы серпімді пленка қабаты гигиенаны қамтамасыз ету үшін үнемі ауыстырылуы керек.Химиялық реагенттерсіз лазерлік тазалау да осы қолданба үшін өте қолайлы.

2. Қару мен техниканы тазалау:

Лазерлік тазалау технологиясы қаруға техникалық қызмет көрсетуде кеңінен қолданылады.Лазерлік тазалау жүйесі тот пен ластаушы заттарды тиімді және жылдам жоя алады және тазалауды автоматтандыруды жүзеге асыру үшін тазалау бөліктерін таңдай алады.Лазерлік тазалауды қолдана отырып, тазалық химиялық тазалау процесіне қарағанда жоғарырақ ғана емес, сонымен қатар объектінің бетіне дерлік зақым келтірмейді.Әртүрлі параметрлерді орнату арқылы бетінің беріктігін және коррозияға төзімділігін жақсарту үшін металл объектінің бетінде тығыз оксидті қорғаныш пленкасы немесе балқытылған металл қабаты да қалыптасуы мүмкін.Лазермен жойылатын қалдық материал негізінен қоршаған ортаны ластамайды, сонымен қатар оны қашықтан басқаруға болады, бұл оператордың денсаулығына зиянын тиімді азайтады.

3.Ескі ұшақ бояуын алып тастау:

Лазерлік тазарту жүйелері Еуропадағы авиация өнеркәсібінде бұрыннан қолданылып келеді.Ұшақтың бетін белгілі бір уақыт өткеннен кейін бояу керек, бірақ бояу алдында ескі бояуды толығымен алып тастау керек.Бояуды кетірудің дәстүрлі механикалық әдісі ұшақтың металл бетіне оңай зақым келтіруі және қауіпсіз ұшуға жасырын қауіп төндіруі мүмкін.Бірнеше лазерлік тазалау жүйесі пайдаланылса, A320 Airbus бетіндегі бояуды екі күн ішінде металл бетіне зақым келтірместен толығымен алып тастауға болады.

4.Электроника өнеркәсібіндегі тазалау

Электроника өнеркәсібі оксидтерді жою үшін лазерлерді пайдаланады: Электроника өнеркәсібі жоғары дәлдіктегі зарарсыздандыруды қажет етеді және лазерлер әсіресе оксидтерді кетіру үшін қолайлы.Тақтаны дәнекерлеу алдында, ең жақсы электрлік жанасуды қамтамасыз ету үшін құрамдас түйреуіштер мұқият тотықсыздандырылуы керек және зарарсыздандыру процесі кезінде түйреуіштер зақымданбауы керек.Лазерлік тазалау қолдану талаптарына жауап бере алады, ал тиімділігі өте жоғары, лазердің бір тігісі ғана сәулеленеді.

5.Дәл машина жасау өнеркәсібінде деэстерификацияны дәл тазалау:

Дәл машина жасау өнеркәсібі көбінесе бөлшектерді майлау және коррозияға төзімділік үшін қолданылатын күрделі эфирлер мен минералды майларды әдетте химиялық әдістермен алып тастауды қажет етеді, ал химиялық тазалаудың қалдықтары әлі де болады.Лазерлік эфирден тазарту күрделі эфирлер мен минералды майды бөлшектің бетіне зақым келтірместен толығымен жоя алады.Ластаушы заттардың жойылуы соққы толқындарымен аяқталады, ал бөлшектердің бетіндегі жұқа оксидті қабаттың жарылғыш газдануы соққы толқынын құрайды, бұл механикалық әсерлесудің орнына кірді жоюға әкеледі.Материал мұқият эфирден тазартылған және аэроғарыш өнеркәсібінде механикалық бөлшектерді тазалау үшін қолданылады.Лазерлік тазалауды механикалық бөлшектерді өңдеу кезінде май мен эфирді кетіру үшін де қолдануға болады.