Жаңалықтар - BEC лазерлік дәнекерлеу машиналарының өнімдерімен таныстыру

Қазір,лазерлік дәнекерлеу машиналарыжарнамалық безендіру, зергерлік бұйымдар, есіктер мен терезелер және басқа салаларда кеңінен қолданылды.Лазерлік дәнекерлеу мен аргон доғалық дәнекерлеу, дәнекерлеу және басқа дәстүрлі дәнекерлеу технологияларының айырмашылығы неде?не істейділазерлік дәнекерлеу машинасыбірте-бірте қазіргі дәнекерлеу технологиясының негізгі ағымына айналуға сенесіз бе?

Лазерлік дәнекерлеу машинасыдәнекерлеу әдісінің жаңа түрі болып табылады, негізінен жұқа қабырғалы материалдар мен жұқа бөлшектерді дәнекерлеуге арналған, нүктелік дәнекерлеуді, түйіспелі дәнекерлеуді, тігісті дәнекерлеуді, тығыздағыш дәнекерлеуді және т.б. әдемі дәнекерлеу тігісі, қажет емес немесе дәнекерлеуден кейін қарапайым өңдеу, дәнекерлеу тігісінің жоғары сапасы, кеуектер жоқ, дәл бақылау, шағын жарық нүктесі, жоғары орналасу дәлдігі, автоматтандыруды аяқтау оңай.Ол шағын аумақта материалды ішінара қыздыру үшін жоғары энергиялы лазерлік импульстарды пайдаланады.Лазерлік сәулеленудің энергиясы жылу өткізгіштік арқылы материалға таралады, материалды балқытып, белгілі бір балқыған бассейнді құрайды, содан кейін жанасатын екі материалды ерітеді.

Лазерлік дәнекерлеу қалай жұмыс істейді
Лазерлік дәнекерлеу - бұл металл бетіне жоғары қарқынды лазер сәулесін сәулелендіру және лазер мен металл арасындағы өзара әрекеттесу арқылы металл балқытып, дәнекерленген жік пайда болады.Металды балқыту – лазердің металмен әрекеттесуі кезіндегі физикалық құбылыстардың бірі ғана.Кейде жарық энергиясы негізінен металды балқытуға айналмайды, бірақ басқа нысандарда көрінеді, мысалы, булану, плазманың түзілуі және т.б. Дегенмен, жақсы балқыту дәнекерлеуіне қол жеткізу үшін металды балқыту энергияны түрлендірудің басым түрі болуы керек.Осы мақсатта лазер мен металдың өзара әрекеттесуінде пайда болатын әртүрлі физикалық құбылыстарды және осы физикалық құбылыстар мен лазер параметрлері арасындағы байланысты түсіну қажет, осылайша лазер энергиясының көп бөлігін лазерлік параметрлерді басқару арқылы басқаруға болады.
Ол дәнекерлеу мақсатына жету үшін металды балқыту энергиясына айналады.

Лазерлік дәнекерлеудің технологиялық параметрлері
1. Қуат тығыздығы
Қуат тығыздығы лазерлік өңдеудегі ең маңызды параметрлердің бірі болып табылады.Қуат тығыздығы жоғарырақ болғанда, беткі қабат микросекундтық уақыт диапазонында қайнау температурасына дейін қызуы мүмкін, нәтижесінде буланудың көп мөлшері болады.Сондықтан жоғары қуат тығыздығы тесу, кесу және ою сияқты материалды алу процестері үшін тиімді.Төмен қуат тығыздығы үшін бет температурасы қайнау температурасына жету үшін бірнеше миллисекунд қажет.Беткі буланғанға дейін төменгі қабат балқу нүктесіне жетеді, бұл жақсы балқыту дәнекерлеуін қалыптастыру оңай.Сондықтан өткізгіш лазерлік дәнекерлеуде қуат тығыздығы 104~106Вт/см2 диапазонында болады.

2. Лазерлік импульстік толқын пішіні
Лазерлік импульстің пішіні лазерлік дәнекерлеуде, әсіресе жұқа парақты дәнекерлеуде маңызды мәселе болып табылады.Жоғары қарқынды лазер сәулесі материалдың бетіне түскенде, лазер энергиясының 60 ~ 98% металл бетінде шағылысып, жоғалады, ал шағылысу бетінің температурасына байланысты өзгереді.Лазерлік импульстің әрекеті кезінде металдардың шағылыстыру қабілеті айтарлықтай өзгереді.

3.Лазер импульсінің ені
Импульстік ені импульстік лазермен дәнекерлеудің маңызды параметрлерінің бірі болып табылады.Ол материалды алу мен материалды балқытудан ерекшеленетін маңызды параметр ғана емес, сонымен қатар өңдеу жабдықтарының құны мен көлемін анықтайтын негізгі параметр болып табылады.

4. Дәнекерлеу сапасына дефокус мөлшерінің әсері
Лазерлік дәнекерлеу әдетте белгілі бір дефокустау әдісін қажет етеді, өйткені лазерлік фокустағы нүктенің ортасында қуат тығыздығы тым жоғары және ол тесікке оңай булану.Қуат тығыздығының таралуы лазерлік фокустан алыс жазықтықтар бойынша салыстырмалы түрде біркелкі.

Фокусты жоюдың екі әдісі бар: оң дефокус және теріс дефокус.Дайындама үстіндегі фокус жазықтығы оң дефокус, әйтпесе теріс дефокус.Геометриялық оптика теориясына сәйкес, дефокус оң болғанда, сәйкес жазықтықтағы қуат тығыздығы шамамен бірдей, бірақ алынған балқытылған бассейннің пішіні іс жүзінде әртүрлі.Дефокус теріс болған кезде үлкен ену тереңдігін алуға болады, бұл балқытылған бассейннің қалыптасу процесіне қатысты.Тәжірибе көрсеткендей, лазер 50~200us қыздырылған кезде материал балқи бастайды, сұйық фазалық металды түзеді және буланып, нарықтық қысымды бу түзеді, ол өте жоғары жылдамдықпен лақтырылып, жарқыраған ақ жарық шығарады.Бұл кезде будың жоғары концентрациясы сұйық металды балқытылған бассейннің шетіне жылжытып, балқыған бассейннің ортасында ойпат түзеді.Дефокус теріс болған кезде материалдың ішкі қуат тығыздығы бетінен жоғары болады және жарық энергиясы материалға тереңірек берілуі үшін күштірек балқу мен булануды қалыптастыру оңай.Сондықтан практикалық қолдануда ену тереңдігі үлкен болуы қажет болғанда, негативті дефокустау қолданылады;жұқа материалдарды дәнекерлеу кезінде оң дефокусты қолдану керек.

Дәстүрлі дәнекерлеу технологиясымен салыстырғанда,лазерлік дәнекерлеу машинасымынадай артықшылықтарға ие
1. Оның әртүрлі толық функциялары бар және дәнекерлеу тігісі кішкентай, ол дәл дәнекерлеуді жүзеге асыра алады;

2. Құрылым дизайны пайдаланушыға ыңғайлы, лазер басын алға-артқа, солға және оңға, жоғары-төмен қолмен созуға болады, әртүрлі бұйымдарды жанаспайтын және алыс қашықтықта дәнекерлеуге жарамды;

3. Дәнекерлеу тігісі тегіс, дәнекерлеу құрылымы біркелкі, кеуектер жоқ, ластанулар жоқ және қосу ақаулары аз;

4. Дәнекерлеу жылдамдығы жылдам, арақатынасы үлкен, деформациясы аз және өнімділігі тұрақты, ол автоматты түрде жаппай өндірісті жүзеге асыра алады;

4.Бұл дәнекерлеу әдісінің жаңа түрі.Лазерлік дәнекерлеу негізінен жұқа қабырғалы материалдар мен дәл бөлшектерді дәнекерлеуге бағытталған.Ол нүктелік дәнекерлеуді, түйіспелі дәнекерлеуді, тігісті дәнекерлеуді, тығыздағыш дәнекерлеуді және т.б. жүзеге асыра алады. Шағын зақымдалған аймақ, шағын деформация, жылдам дәнекерлеу жылдамдығы, тегіс және әдемі дәнекерлеу тігісі, дәнекерлеуден кейін қажет емес немесе қарапайым өңдеу, дәнекерлеу тігісінің жоғары сапасы, тесіктер жоқ, нақты бақылау, шағын фокустау нүктесі, жоғары орналасу дәлдігі, қол жеткізу оңай Автоматтандыру, сондықтан ол пайдаланушылар тарапынан кеңінен ұнайды, өндіріс пен өңдеудің тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар кейінгі өңдеуден кейінгі ауыр жұмыстарды азайтады.

Лазерлік дәнекерлеу өнеркәсібі
Автомобиль өнеркәсібі, қалыптау өнеркәсібі, медицина өнеркәсібі, зергерлік өнеркәсібі және т.б. Әр түрлі салалар әртүрлі лазерлік дәнекерлеу машиналарын қажет етеді.

түрілазерлік дәнекерлеу машинасы
1. Талшықты лазерлік дәнекерлеу машинасы-Қол түрі