Автомобиль өнеркәсібінде лазерлік дәнекерлеу технологиясын қолдану сипаттамалары

Лазерлік дәнекерлеу өнеркәсіптік өндірістегі маңызды әдістердің біріне айналды, өйткені оның жоғары энергия тығыздығы, аз деформациясы, тар термиялық әсер ету аймағы, жоғары дәнекерлеу жылдамдығы, оңай автоматты басқару және кейіннен өңдеудің болмауы.Автокөлік өнеркәсібі - қазіргі өнеркәсіптік өндірісте лазерлік дәнекерлеу технологиясын ең үлкен көлемде қолданатын сала.Лазерлік дәнекерлеу машиналарының икемділігі автомобильдерде әртүрлі материалдарды өңдеуге сәйкес келеді, автомобиль өндірісінің шығындарын азайтады, өндіріс тиімділігін арттырады және автомобиль жасау өнеркәсібіне үлкен экономикалық пайда әкеледі.пайда.Лазерлік дәнекерлеу технологиясы негізінен корпустың үстіңгі қақпағын лазермен дәнекерлеу, бірнеше тісті лазермен дәнекерлеу, қауіпсіздік жастықшасын тұтандырғыш лазермен дәнекерлеу, сенсорлық лазермен дәнекерлеу, батарея клапанының лазерлік дәнекерлеуі және т.б. үшін қолданылады. Мәліметтер төмендегідей:

1. Автомобиль өнеркәсібінде лазерлік дәнекерлеу технологиясының қолдану бөлігі

Автомобиль өнеркәсібінде лазерлік дәнекерлеу әдетте корпустың дәнекерлеуінің негізгі позицияларына және процеске арнайы талаптары бар бөлшектерге қолданылады.Мысалы, төбенің және бүйір қабырғасының сыртқы панельдерін дәнекерлеу үшін дәнекерлеудің беріктігі, тиімділігі, сыртқы түрі және тығыздау өнімділігі мәселелерін шеше алады;ол артқы қақпақты дәнекерлеуге арналған тік бұрышты қосылыстардың мәселесін шеше алады;есік құрастыру үшін арнайы лазер дәнекерлеу дәнекерлеу сапасы мен тиімділігін тиімді жақсартуға болады.Лазерлік дәнекерлеудің әртүрлі әдістері дененің әртүрлі бөліктерін дәнекерлеу үшін жиі қолданылады, мысалы, лазермен дәнекерлеу: ол көбінесе үстіңгі қақпақты және бүйір қабырғаны және магистральдық қақпақты қосу үшін қолданылады.

Лазерлік өздігінен балқыту дәнекерлеу: терең ену дәнекерлеуіне жатады, негізінен шатыр және бүйір қабырғалары, автомобиль есіктері және т.б. үшін қолданылады. Лазерлік қашықтан дәнекерлеу: роботтарды + гальванометрлерді, қашықтықтан сәулені позициялау + дәнекерлеуді пайдалану, орналасуды айтарлықтай қысқарту артықшылығына ие. дәстүрлі лазерлік өңдеумен салыстырғанда уақыт пен жоғары тиімділік.Ол Еуропа мен Америка Құрама Штаттарында біртіндеп насихатталды.

Екіншіден, лазерлік дәнекерлеу машинасының корпусының сипаттамалары

2. Контактісіз өңдеу

Автокөлік өндірісіндегі лазерлік дәнекерлеудің ең маңызды артықшылығы алдыңғы қатарлы байланыссыз өңдеу әдістерінде жүзеге асырылады.Бұрандалы бекіту және жабысқақ қосылу сияқты дәстүрлі өңдеу әдістері заманауи автомобиль өндірісіндегі дәлдік пен беріктік талаптарына жауап бере алмайды, жаңа материалдарды қолдану да дәстүрлі өңдеу әдістерін аздап тиімсіз етеді.Лазерлік дәнекерлеу байланыссыз.Өңдеу процесінде дәл дәнекерлеуге өнімге қол тигізбестен қол жеткізуге болады.Ол қосылымның беріктігі, біркелкі еместігі, дәлдігі мен тазалығы бойынша секірмелі прогреске қол жеткізді.

3. Лазерлік дәнекерлеу автомобильдердің салмағын жақсартады

Лазерлік дәнекерлеуді пайдалану автомобиль өндірісінде құймаларды көбірек штамптау бөлшектерімен ауыстыруға және шашыраңқы нүктелік дәнекерлеу тігістерін ауыстыру үшін үздіксіз лазерлік дәнекерлеу тігістерін қолдануға болады, бұл қабаттасу енін және кейбір нығайту бөліктерін азайтады, дене құрылымының көлемін азайтады, осылайша азайту Дене салмағы азайып, автомобильдердің энергияны үнемдеу және шығарындыларын азайту талаптары орындалады.

4. Дене құрастыру дәлдігі мен қаттылығын жақсарту

Автокөліктің корпусында және шассиінде жүздеген бөлшектер бар.Оларды қосу әдісі көлік құралының қаттылығына тікелей әсер етеді.Лазерлік дәнекерлеу әртүрлі қалыңдықтағы, сорттардағы, типтегі және сорттағы барлық дерлік металл материалдарын жасай алады.Бірге қосылса, дәнекерлеу дәлдігі мен корпустың құрастыру дәлдігі айтарлықтай жақсарады, ал корпустың қаттылығы 30% -дан астамға артады, осылайша дененің қауіпсіздігін арттырады.

5. Лазерлік гибридті дәнекерлеу процестің тұрақтылығын жақсартады

Таза лазерлік дәнекерлеу технологиясымен салыстырғанда, лазерлік гибридті дәнекерлеу технологиясын пайдалану қаңылтыр саңылауларын қосу қабілетін айтарлықтай жақсартады, осылайша кәсіпорындар лазерлік жоғары жылдамдықты дәнекерлеу кезінде доғалық дәнекерлеу процесінің тұрақтылығын толық пайдалана алады.

Сонымен қатар, лазерлік дәнекерлеуді пайдалану автомобиль корпусын жасау процесінде штамптау және жинау шығындарын азайтуға, өндіріс циклін қысқартуға, бөлшектердің санын азайтуға және дененің біріктіру дәрежесін жақсартуға мүмкіндік береді.Лазерлік дәнекерлеу бөліктері, дәнекерлеу бөлігінде дерлік деформация жоқ, дәнекерлеу жылдамдығы жылдам және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу қажет емес.Қазіргі уақытта лазерлік дәнекерлеу бөлшектері кеңінен қолданылады, мысалы, беріліс берілістері, клапан көтергіштері, есік топсалары және т.б.